Skripsi
PERANCANGAN SISTEM PNEUMATIK PADA MESIN PENCETAK TUTUP BOTOL DENGAN PNEUMATIK MURNI, ELEKTRO PNEUMATIK DAN BAHASA PEMROGRAMAN PLC (Programmable Logic Controllers)
Indonesia :
Perancangan Sistem Pneumatik pada Mesin Pencetak Tutup Botol dengan Pneumatik Murni, Elektro Pneumatik dan Bahasa Pemrograman PLC (Programmable Logic Controllers) ini bertujuan untuk mendapatkan mekanisme mesin yang aman dan mudah dioperasikan, memperoleh perhitungan kekuatan konstruksi mesin yang mampu untuk menghasilkan produk dari bahan baku plat kaleng bekas dengan ketebalan maksimal 0,15 mm dan menunjukkan visualisasi kerja sistem pneumatik.
Metode yang digunakan dalam penelitian ini antara lain metode kepustakaan dan metode pengujian (Menggunakan software FluidSIM-P 3.6 dan Festo FST 4.10).
Hasil dari penelitian ini bahwa rangkaian yang digunakan yaitu Kontrol PLC, rangkaian pneumatik murni dan elektro pneumatik. Untuk proses pencetakan, bahan plat yang telah ditentukan dimensinya diletakkan di sepanjang meja perantara, kemudian dibawa oleh suction cup menuju Punch dan Die yang selanjutnya akan dicetak, hasil cetakan didorong silinder pendorong menuju penampungan. Realisasi hasil perancangan diperoleh spesifikasi mesin dengan dimensi 900 mm x 700 mm x 800 mm, kapasitas produksi maksimal 817 produk per jam, total kebutuhan udara 2,67 (m3/jam), tekanan udara yang dapat digunakan 4 - 8 bar, penggerak utama udara mampat bertekanan yang dikontrol dengan PLC
Kata Kunci : Pneumatik, kontrol PLC, tutup botol dari bahan plat
English :
Scheme of pneumatic system at bottle cap maker machine with pure pneumatic, electro pneumatic and PLC Programming Language (Programmable Logic Controllers) aim to get mechanism of safe engine and easy to be operated, obtains calculation strength of engine construction capable to yield product from second hand plate with maximum thickness 0,15 mm and shows work visualisation of pneumatic system
Method applied in this research are bibliography method and assaying method (Applies FluidSIM-P 36 software and Festo FST 410)
Result from this research that circuit applied are PLC controller, pure pneumatic circuit and electro pneumatic. To process production, plate material which has been determined the dimension is put down alongside medium table, then brought by suction cup towards Punch and Die later on will be printed, printed material is pushed by booster cylinder towards relocation. Realization result of scheme is obtained engine specification with dimension 900 mm x 700 mm x 800 mm, maximum production capacities 817 products per hour, requirement total of atmosphere 2,67 ( m3/hour), atmospheric pressure which can be applied 4 - 8 bar, theca compressed air prime mover controlled with PLC.
Keyword: Pneumatic, PLC Control, Bottle cap from plat material
1422011KI40 | Tersedia |
Tidak tersedia versi lain